6. Прикрепление резинового низа к верху обуви

Завершающим процессом, протекающим в пресс-форме при изготовлении резинового низа на обуви, является скрепление низа с верхом клеевой пленкой, нанесенной на затяжную кромку. Прочность крепления (прочность связи) резинового низа с верхом является одним из важнейших показателей качества обуви горячей вулканизации.

Клеевая пленка должна противостоять упругим свойствам приклеиваемого в горячем виде резинового низа, претерпевающего частичную усадку в процессе остывания. Для достижения ее максимальной прочности необходимы оптимальные условия для вулканизации. Режим вулканизации (время и температура) постоянен для соответствующих композиций. Применительно к нему и следует подбирать состав клеевой пленки.

Давление до 3 ^кГ/_см², создаваемое на резиновую заготовку в процессе вулканизации, оказывает существенное влияние на прочность крепления верха обуви с низом; при давлении 3 ^кГ/_см² и выше достигается прочность крепления более ^{30 кГ}/_{2,5 см}. Следовательно, для получения оптимальных показателей прочности связи приложение высоких давлений необязательно.

На прочность крепления резины с кожей влияет продолжительность вулканизации, которая зависит от состава смеси, толщины низа обуви и температурного режима. При увеличении продолжительности вулканизации прочность крепления сначала возрастает, доходит до максимума, а затем падает. При этом обычно резиновые смеси имеют плато вулканизации по прочности крепления, т. е. на протяжении некоторого времени вулканизации прочность крепления остается на одном и том же уровне. С повышением температурного режима плато вулканизации уменьшается.

Для получения максимальной прочности крепления низа обуви с верхом необходимо определить момент окончания процесса вулканизации, оптимум которого находится в зоне некоторой недовулканизации резины.

Степень недовулканизации контролируется процентным содержанием свободной серы в слое резины, прилегающем к верху обуви.

Судя по показателям прочности крепления, процент свободной серы в провулканизованном слое резины, прилегающем к пуансону, находится в пределах 0,05-0,06%. Поскольку резина вулканизуется с односторонним нагревом, то в слое резины, прилегающем к верху обуви, свободной серы содержится в 10-12 раз больше этого норматива. Следовательно, максимальная прочность крепления получается при содержании свободной серы на границе резина-кожа в количестве 0,6-0,7%.

На прочность крепления влияет как состав, так и количество клеящего материала, наносимого на затяжную кромку. Из клеев на основе наирита серийного и наирита НТ, СКС-30 и натурального каучука клеи на основе наирита НТ обеспечивают наибольшую прочность крепления (до ^{30 кГ}/_{2,5 см}). Показатель прочности крепления, соответствующий установленным нормам, достигается при двукратном нанесении на затяжную кромку клеящего материала.

На фабрике "Скороход" для увеличения прочности крепления верха с резиновым низом применяют упрочняющую ленточку из сырой резиновой смеси, которую накладывают на затяжную кромку.

Рекомендованы для производства обуви однократная намазка затяжной кромки в случае применения упрочняющей ленточки и двукратная - без ленточки. Обязательно применение упрочняющей ленточки в носочной части обуви.

Прочность крепления зависит от адгезионных свойств скрепляемых материалов. Адгезия резиновой смеси в значительной степени зависит от адгезии каучука. Установлено, что адгезия повышается при увеличении содержания стирола в дивинилстирольных или акрилонитрила в дивинилнитрильных каучуках у резин, изготовленных на их основе, на каучуках с более регулярной структурой макромолекул, а также имеющих пространственную трансконфигурацию звеньев молекулярных цепей.

Лучший мягчитель, входящий в состав резиновой смеси и обеспечивающий высокий показатель прочности крепления - канифоль, затем идут кумароновая смола, цилиндровое, машинное, трансформаторное масла и рубракс. Применение вместо одного мягчителя их комбинации из двух или трех резко повышает адгезионные свойства резины.

Порошкообразные наполнители, входящие в состав резиновой смеси, также увеличивают прочность крепления резинового низа с верхом обуви, причем по степени улучшения адгезии они располагаются в следующем нисходящем порядке: белая сажа, окись цинка, газовая сажа, литопон и каолин, ламповая сажа. Максимальные показатели прочности крепления получаются при введении в смесь белой сажи в количестве 35 объемных процентов, считая на каучук. Дальнейшее увеличение дозировки приводит к снижению прочности связи.

Несколько меньше, чем при введении белой сажи, показатели прочности крепления получаются при наполнении смеси окисью цинка в количестве 45 объемных процентов, считая на каучук. Однако большой удельный вес, а также активирующие свойства окиси цинка ограничивают возможность введения ее в смесь в таких количествах.

Газовая сажа дает максимальную прочность связи при наполнении ею резиновой смеси в количестве 55 объемных процентов на каучук.

Наивысшая прочность крепления получается при наполнении резиновой смеси литопоном и каолином в пределах 44-55 объемных процентов, считая на каучук.

При введении более 45 объемных процентов ламповой сажи, считая на каучук, происходит резкое снижение прочности крепления верха с низом.

Прочность крепления подошв к верху обуви методом горячей вулканизации (при испытании по ГОСТ 9292-59) не менее, кГ: для монолитной резины 14,0, для пористой черной резины 15,0, для цветной резины 16,0.