предыдущая главасодержаниеследующая глава

Работа Х.3. Проектирование формованных резиновых подошв

Цель работы: освоить методику проектирования формованных резиновых подошв.

Содержание работы.

1. Проектирование внутреннего контура монолитных и полумонолитных подошв (следа затянутой обуви).

2. Проектирование формованной подошвы в плане с неходовой стороны.

3. Проектирование подошвы в плане с ходовой стороны.

4. Проектирование разрезов и сечений подошвы. Пособия и инструменты: чертежи формованных подошв, развертка следа колодки, угольники, линейки, лекала, циркули, чертежная доска.

Литература. Та же, что и в работе Х.2.

Различают следующие виды резиновых формованных подошв: плоские без рисунка или с рисунком на ходовой стороне, с простилкой и без нее;

профилированные с рисунком и простилкой или без них;

полумонолитные с рисунком, простилкой и рантом;

монолитные с рисунком, простилкой, рантом и каблуком;

сквозные накладки на подошву или подложку с каблуком и рисунком на ходовой стороне, плоские с неходовой стороны.

Шаблон контура плоских и профилированных подошв и накладок строят так же, как и из листовых материалов (кожи, резиновых пластин и т. п.), с припусками, величины которых приведены в "Справочнике обувщика" (т. 1, изд-во "Легкая индустрия", 1967).

Плоская подошва имеет одинаковую толщину, которая установлена ГОСТ в зависимости от рода обуви, ее назначения и метода крепления. Толщина отдельных участков профилированной подошвы меняется в зависимости от метода крепления. Так, в клеевой обуви толщина подошвы в носочно-пучковой части равна 4-4,5 мм, в переймах - 3,5 мм.

В подошвах винтового и гвоздевого методов крепления толщину увеличивают по линии прохождения крепителей до 6 мм, в остальной части - уменьшают на 1-2 мм.

При изготовлении таких формованных подошв, кроме шаблона контура, необходимо давать данные о толщине, местах перехода толщины, рисунке, простилке и маркировке.

В полумонолитных и монолитных подошвах с неходовой стороны должна быть выемка по форме выпуклости следа после формования. Для хорошего прилегания подошвы к верху обуви требуется точное сопряжение ее со следом. При этом следует учесть, что припусков на фрезеровку в таких подошвах не делают, так как они изготовляются сразу в окончательном виде и не требуют отделки торца. При проектировании полумонолитных и монолитных подошв следует отработать форму полки ранта, рисунок на ней и форму торца уреза.

1. Проектирование внутреннего контура монолитных и полумонолитных подошв (следа затянутой обуви)

В основу проектирования этих подошв, так же как и при проектировании каблуков, берут развертку следа колодки (стельку), на которую наносят линии перпендикулярно оси через 10 мм, начиная от закругления пяточной части после ее очерчивания (рис. Х.8), и продолжают их на 8-10 мм за контур.

Рис. Х.8. Схема построения внутреннего контура подошв: 1 - ось следа колодки; 2 - ось симметрии пяточной части; 3 - контур развертки следа колодки; 4 - внутренний контур подошвы
Рис. Х.8. Схема построения внутреннего контура подошв: 1 - ось следа колодки; 2 - ось симметрии пяточной части; 3 - контур развертки следа колодки; 4 - внутренний контур подошвы

От наиболее выпуклой точки пяточной части а вниз по оси откладывают отрезок S, равный величине сдвига стельки в пяточной части.

От точки О вверх по оси для дальнейшего построения на стельке откладывают расстояния: до центра пяточной части - 0,18 Д; до места прохождения сечения через наружный пучок - 0,62 Д; до внутреннего пучка - 0,73 Д; до середины пучков - 0,68 Д.

Через полученные точки в1 и д1 проводят ось симметрии пяточной части развертки следа колодки. Основным моментом проектирования является нахождение контура сопряжения следа после формования с внутренним контуром подошвы, т. е. установление величины припуска к развертке следа колодки. Величина припуска определяется по уравнению, так же как и при проектировании формованных резиновых каблуков.

Суммарная толщина верха обуви, включая толщину промежуточных деталей, подкладки и стельки, берется в соответствии с техническим заданием и требованиями ГОСТ.

В участках перепадов толщины материала (по месту расположения промежуточных деталей - подносков, задников и т. д.) параметры уточняют по заготовке, затянутой на колодке. Ориентировочно жесткий задник заканчивается на расстоянии (0,42-0,50) Д, а жесткий подносок - на расстоянии 0,8 Д. Припуск по сечениям с учетом характера кривизны контура определяют отношением величины припуска П1, П1', П2, П2' ... к косинусам соответствующих углов β1, β1', β2, β2' ..., образованных отрезками поперечных сечений П1п, П1п' ... и перпендикуляром к линии контура развертки в каждом данном сечении:


Полученные точки припусков по всему контуру соединяют плавной кривой, а контуры пяточного и носочного участков оформляют радиусами, которые подбирают графическим путем. Центр радиуса О1 пяточного закругления расположен на оси симметрии пяточной части развертки следа.

Радиусы в носочной части подбирают следующим образом. На оси стельки находят центр среднего радиуса (точку О2), позволяющего охватить носочную часть контура подошвы по наибольшей дуге. Через крайнюю точку касания дуги подобранного радиуса (точка А) и центр О2 проводят прямую линию, на которой находят центр бокового радиуса О3. По полученному внутреннему контуру подошвы замеряют внутренние h1, h2 ... hn и наружные h1', h2' ... hn' отрезки каждого сечения, а также вносят поправку к длине следа в пяточной и носочной частях. Кроме того, определяют расстояния центров закругления в пяточной и носочной частях от оси развертки следа колодки.

При проектировании полумонолитных подошв с язычком в пяточной части следует исходить из того, что в готовой обуви ширина подошв в пяточной части в месте сочленения с фронтом каблука должна быть уже контура каблука на величину Δ, равную 0,3-0,5 мм с каждой стороны, чтобы каблук перекрывал края подошвы во избежание образования щели между каблуком и ребром следа обуви.

Подошва до начала перехода в язычок должна перекрываться каблуком, т. е. углы скоса не должны быть видимы в готовой обуви. Для обеспечения плотного прилегания каблука к подошве уменьшение толщины подошвы по урезу должно быть увязано с линией фронта каблука. Поэтому точное определение линии фронта каблука имеет большое значение.

Контур каблука выполняется по контуру пяточной части стельки, чтобы стык каблука с задником был плавным. Длина его подпяточной части делается такой, чтобы была обеспечена правильная опора для пятки. Центр опоры лежит на расстоянии 0,18 Д. Расстояние от контура пятки до края отпечатков стопы равно (0,05-0,06) Д. Таким образом, расстояние от центра пятки до конца ее опоры составляет 0,18 Д - 0,06 Д = 0,12 Д.

Откладывая такую же величину в направлении от центра пяточной части к носочной, получим длину опорной поверхности 0,24 Д. По контуру пяточной части стельки определяют крайнюю точку С (рис. Х.9) расположения каблука по продольной оси подошвы. Через точку С под углом α = 85° к оси следа колодки проводят линию фронта каблука.

Рис. Х.9. Схема построения пяточной части клеевых полумонолитных подошв
Рис. Х.9. Схема построения пяточной части клеевых полумонолитных подошв

Параллельно линии фронта каблука на расстоянии 2 мм от нее проводят прямую. Точки пересечения этой прямой с внутренним и наружным контурами подошвы определяют начало скоса язычка пяточной части.

2. Проектирование формованной подошвы в плане с неходовой стороны

Чертеж подошвы в плане с неходовой стороны строят по чертежу внутреннего контура. К чертежу внутреннего контура с осями и контрольными поперечными сечениями добавляют полочку ранта, если он предусмотрен, разрабатывают чертежи простилки, линии фронта каблука и углублений в каблуке (рис. Х.10). В монолитных подошвах рант может проходить по всему периметру за исключением внутренней стороны переймы.

Рис. Х.10. Вид подошв в плане о неходовой стороны: а - с рантом, со сквозной простилкой в виде решетки; б - без ранта, с простилкой в виде параллельных линий в носочно-пучковой и в переймовой частях; в - без ранта, с простилкой в виде прямых линий в носочно-пучковой части
Рис. Х.10. Вид подошв в плане о неходовой стороны: а - с рантом, со сквозной простилкой в виде решетки; б - без ранта, с простилкой в виде параллельных линий в носочно-пучковой и в переймовой частях; в - без ранта, с простилкой в виде прямых линий в носочно-пучковой части

Участок подошвы, выступающий в каблучной части, иногда называют кранцем.

На рис. Х.11, а показано сечение и вид сверху участка ранта с зубцами, наиболее часто встречающегося в разных подошвах. Шаг зубцов ранта и их высота могут быть различными. Рант с большим шагом зубцов (до 4 мм) применяется для мужской обуви, а с малым - для женской и школьной обуви. Зубцы ранта рекомендуется располагать на некотором расстоянии (0,7-1,5 мм) от верхнего контура подошвы. На рис. Х.11, б изображено сечение и вид участка ранта, имеющего зубцы с плоскостями между ними. На рис. Х.11, б показана схема ранта с вдавленными в подошву или выступающими над ней сферическими поверхностями, а на рис. Х.11, г - схема ранта с имитацией ниточного шва.

Рис. Х.11. Типы рантов и сечение рантов без насечек с полочкой
Рис. Х.11. Типы рантов и сечение рантов без насечек с полочкой

Кроме указанных разновидностей рисунков ранта для резиновых формованных подошв могут быть применены другие (в виде сетки или в виде всевозможных геометрических фигур).

Ранты имеют различную ширину в зависимости от рода обуви и толщины деталей верха.

В табл. Х.6 приведены значения ширины ранта с полочкой для обуви клеевого метода крепления.

Таблица Х.6. Ширина ранта с полочкой для обуви клеевого метода крепления
Таблица Х.6. Ширина ранта с полочкой для обуви клеевого метода крепления

Ширина полочки в1 (равная в1 + в2) для подошв всех видов принимается одинаковой и равной 0,5 мм (рис. Х.11, д). Рант должен заканчиваться с внутренней стороны подошвы на расстояния l = 30-40 мм от линии пучков в сторону пяточной части (в зависимости от фасона).

В монолитных подошвах с наружной стороны рант должен доходить до линии фронта каблука, а затем переходить в рант без насечек. Ширина ранта в2 без насечек в пяточной части составляет для мужской и мальчиковой обуви 2,0 мм (включая полочки), для остальных родов обуви 1,5 мм. Высота h ранта для всех видов обуви - 1,2 мм. На внутренней поверхности монолитных и полумонолитных подошв проектируют простилку или в виде решетки с перегородками, расположенными примерно под углом 45° к оси стельки (размер ячейки 10×10 мм, см. рис. Х.10, а), или в виде прямых линий, параллельных линии пучков в области носочно-пучковой части (см. рис. Х.10, б, в), и прямых, параллельных оси каблука в перейменной части (см. рис. Х.10, б). Шаг простилки 8 мм. Толщина стенок простилки в верхней части В1 - 2,5 мм, в нижней В2 - 3,5 мм (рис. Х.12, а). Края простилки должны иметь плавный спуск. Концы простилки по всему контуру плавно округляются радиусом R - 15 мм (рис. Х.12, б).

Рис. Х.12. Виды сечений простилок: а - поперечное; б - продольное
Рис. Х.12. Виды сечений простилок: а - поперечное; б - продольное

Расстояние от края внутреннего контура до края простилки l1 должно составлять в носочной, пучковой и переймовой частях 18 мм (см. рис. Х.10). Это расстояние в пяточной части полумонолитных гвоздевых подошв должно составлять 18 мм, клеевых - 3 мм.

В табл. Х.7 приведены экспериментально установленные размеры высоты h простилки для разных родов обуви клеевого метода крепления.

Таблица Х.7. Экспериментально установленные размеры высоты h простилки для разных родов обуви клеевого метода крепления
Таблица Х.7. Экспериментально установленные размеры высоты h простилки для разных родов обуви клеевого метода крепления

Высота простилки в клеевых полумонолитных подошвах по линии фронта каблука должна составлять 1,0 мм. Монолитные подошвы проектируются с каблуком. Длина каблука по оси следа принимается равной наибольшей его ширине. Линию фронта каблука проводят перпендикулярно оси симметрии пяточной части или под углом 95° к оси следа. Чертеж фронта каблука строят радиусом 120 мм для мужской обуви, 85 мм для мальчиковой и женской и 70 мм для школьной. Расстояние l2 от внутреннего контура подошвы до полостей для облегчения каблука равно 15 мм. Расстояние l3 от фронта каблука до полостей для его облегчения в подошвах всех родов обуви равно 7 мм.

Полость для облегчения подошв разделяется перегородками на несколько ячеек. Толщина перегородок между ячейками равна в нижней части 3,5 мм, в верхней - 2,5 мм.

3. Проектирование подошвы в плане с ходовой стороны

На ходовой стороне подошвы должен быть нанесен рисунок, определено положение каблука и намечен шифр фасона и размер изделия (рис. Х.13). Рисунок на подошве и каблуке разрабатывается с учетом технологических, эксплуатационных и эстетических требований.

Рис. Х.13. Виды подошв с ходовой стороны
Рис. Х.13. Виды подошв с ходовой стороны

4. Проектирование разрезов и сечений подошвы

Формованная подошва имеет не плоское, а профилированное сечение. Характер профиля должен быть отражен в разрезах и сечениях. Контуры следа продольного и поперечного сечений колодки и обуви имеют сложный вид (см. выше), а продольный и поперечный контуры верхнего края формованной подошвы проектируются в виде прямой линии. Это делается для того, чтобы иметь возможность делать плоским стык верхней и нижней частей пресс-форм.

Сформованная резиновая подошва, имеющая малую жесткость, принимает требуемую форму следа при выполнении операции прикрепления ее к затянутому на колодке верху обуви.

На разрезе и сечении по продольной оси (рис. Х.14) показывают толщину подошвы на разных участках (t1, t2, t3, t4) и другие данные, необходимые для проектирования пресс-форм (R1, R2, R3; h1, h2, h3, h4, h5, h6).

Рис. Х.14. Разрез (а) и сечение (б) подошвы по оси следа
Рис. Х.14. Разрез (а) и сечение (б) подошвы по оси следа

В табл. X.8 приведены рекомендуемые толщины подошв для клеевого метода крепления.

Таблица Х.8. Рекомендуемые толщины подошв для клеевого метода крепления
Таблица Х.8. Рекомендуемые толщины подошв для клеевого метода крепления

В монолитных подошвах конусность каблука по боковой поверхности Д принимается равной 1,5-4 мм. Толщина h слоя резины под полостями для облегчения подошвы в набоечной части должна быть не менее 8 мм для мужской и мальчиковой обуви и 6 мм для остальных родов обуви.

Характер профиля в поперечном направлении показывают сечениями. На рис. Х.15, а показан профиль по сечениям подошвы, изображенной на рис. Х.10, а, а на рис. Х.15, б - профиль по сечениям подошвы, изображенной на рис. Х.10, в.

Рис. Х.15. Схема поперечных сечений подошв
Рис. Х.15. Схема поперечных сечений подошв

Для построения верхнего профиля поверхности подошвы по сечениям используют поперечные сечения колодки. При этом кривизну профиля выражают с помощью радиуса R2. При построении нижнего профиля подошвы по сечениям учитывают ее толщину t, а также перепад толщин в разных участках подошвы. Кривизну профиля выражают с помощью радиуса R1.

Для облегчения изготовления пресс-форм кроме перечисленных параметров указываются размеры H, h, b.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, 2013-2017
При копировании материалов просим ставить активную ссылку на страницу источник:
http://shoeslib.ru/ "ShoesLib.ru: Изготовление обуви"