Глава 8. Общие правила эксплуатации обувного оборудования

Общие правила обслуживания оборудования с электрогидравлическим приводом

Монтаж, регулировка и пуск машин, а также работа на нем должны производиться по паспорту и заводскому (завода-изготовителя) руководству по эксплуатации машины или пресса. Основные правила эксплуатации гидрофицированного оборудования сводятся к следующему.

Для заполнения маслобака гидравлической системы применяют чистое минеральное масло вязкостью ВУ60 2,6-3,31, что соответствует марке масел индустриальное 20 или индустриальное 30. Масло не должно содержать влаги и кислот. Его заливают только через фильтр до уровня верхнего маслоуказателя. До заполнения маслобака включение электродвигателя насоса не допускается, так как при работе без масла насос выйдет из строя в течение нескольких секунд.

Проверяется правильность присоединения электродвигателя электрической сети по направлению вращения. Оно должно совпадать со стрелкой, обычно обозначенной на подмоторной плите. Проверяется, заземлен ли корпус машины. Затем производится регулирование рабочего давления в гидравлической системе по заводской инструкции.

К обслуживанию прессов и другого оборудования с электрогидравлическим приводом допускаются только специально обученные рабочие, которые также усвоили правила техники безопасности.

Оборудование должно содержаться в чистоте. Чистку машины и площадки вокруг нее производят обязательно после окончания каждой смены, а гидропривода и внутренних поверхностей станины - не реже одного раза в неделю.

Запрещается очищать машину и заменять любые детали при включенном электродвигателе. На время ремонта оборудование отключается от электросети.

Прежде чем начать работать, производят два-три холостых включения, чтобы убедиться в исправности машины.

Запрещается работать на машине:

а) с неисправной сигнальной арматурой;

б) со снятыми ограждениями гидропривода и электропанели;

в) с неисправными или неправильно отрегулированными технологическими контактами;

г) с неисправной ладонной кнопкой;

д) с неправильно установленными, некачественными или плохо закрепленными амортизатором и вырубочной плитой;

е) с неисправной или загрязненной системой смазки.

Также запрещается класть на пресс или машину посторонние предметы и оставлять руку на ладонной кнопке после окончания технологического процесса.

При обнаружении неисправности в работе машины необходимо немедленно выключить электродвигатель и сообщить об этом мастеру. Во время размещения на столе вырубочного пресса (или машины) материала электродвигатель должен быть отключен. Нельзя оставлять машину или пресс с работающим электродвигателем без присмотра.

Масло в маслоблоке (гидросистеме) рекомендуется менять не реже одного раза в 6 мес.

В порядке надзора и предупредительного ремонта слесарь-механик должен осматривать пресс не реже одного раза в месяц. При эксплуатации пресса необходимо помнить, что завод-изготовитель гарантирует нормальную работу оборудования и пресса в течение определенного срока (обычно 15-18 мес. со дня отгрузки).

В течение гарантийного срока необходимо выявить дефекты и в установленным порядке потребовать от завода-изготовителя их безвозмездного устранения.

Обслуживание и эксплуатация остальных механизмов производятся так же, как и оборудования с механическим приводом. Неустановленное оборудование необходимо хранить в закрытом помещении или под навесом. Все металлические неокрашенные детали должны быть законсервированы путем покрытия их густой смазкой (обычно пушечной смазкой), разогретой и нанесенной кистью. Допускается кратковременное хранение машин, упакованных и закрытых водонепроницаемым материалом, на открытом воздухе. При хранении оборудования более 2 мес. оно должно быть переконсервировано и упаковано для длительного хранения.