Общие положения

Системой планово-предупредительного ремонта технологического оборудования называется совокупность организационных и технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, проводимым профилактически по заранее разработанному плану с целью обеспечения безотказной работы оборудования и обслуживающих его транспортных устройств механизации и автоматизации. Система плановопредупредительного ремонта должна обеспечить поддержание оборудования в состоянии полной работоспособности при максимальной производительности и высоком качестве продукции, способствовать снижению стоимости ремонта и уменьшению простоев оборудования в ремонте.

Для выполнения указанных задач система планово-предупреди- тельного ремонта включает в себя:

а) профилактическое обслуживание оборудования;

б) ремонт оборудования;

в) применение при ремонте современной передовой технологии, обеспечивающей высокое качество и долговечность босстанавливаемых деталей и узлов;

г) проведение при ремонте мероприятий по модернизации оборудования, направленных на повышение его производительности и улучшение качества продукции, на повышение уровня механизации и автоматизации, улучшение условий труда и техники безопасности;

д) организацию снабжения предприятий запасными деталями и узлами, их хранение и учет;

е) разработку прогрессивных технологических процессов и технических условий на ремонт оборудования и приемку его из ремонта;

ж) разработку нормативов трудоемкости ремонта, простоев оборудования в ремонте, расхода материалов и деталей при ремонте, норм запаса деталей и т. д.;

з) организацию чертежного хозяйства.

Проведение указанных мероприятий возлагается на предприятия.

Система планово-предупредительного ремонта должна постоянно совершенствоваться с учетом передового опыта предприятий и достижений новаторов производства. Она является обязательной для всех предприятий обувной промышленности.

В систему планово-предупредительного ремонта оборудования входят следующие три вида ремонта: технический уход и текущий ремонт, средний ремонт, капитальный ремонт.

Технический уход и текущий ремонт оборудования производится силами цехового персонала и включают в себя периодические осмотры оборудования без его разборки, устранение мелких неполадок и дефектов, выявленных как при осмотрах, так и в период работы машин, чистку и смазку машин. Они входят как плановые профилактические мероприятия в систему планово-предупредительного ремонта и финансируются за счет сметы производства. Цель среднего ремонта - чистка и выверка всей машины с разборкой основных узлов и сменой или реставрацией отдельных наиболее изношенных деталей, не обеспечивающих нормальной работы до следующего ремонта. Проведение среднего ремонта финансируется за счет сметы производства.

Цель капитального ремонта - восстановить и обеспечить работоспособность оборудования до очередного капитального ремонта. Капитальный ремонт оборудования производится за счет амортизационных отчислений согласно утвержденным нормам.

Средний и капитальный ремонты оборудования производятся силами отдела главного механика предприятия. В период между плановыми ремонтами полная ответственность за нормальное состояние оборудования и уход за ним возлагается на начальников цехов и сменных мастеров. Ответственность за общую организацию и проведение на предприятии мероприятий по системе планово-предупредительного ремонта возлагается на главного инженера.

Все виды ремонта транспортных устройств и средств механизации и автоматизации в производственных цехах производятся персоналом отдела главного механика, а обслуживание - цеховым персоналом.

Ремонт и эксплуатация энергетического и электротехнического оборудования на предприятиях кожевенной, дубильно-экстрактовой, обувной и кожгалантерейной промышленности регламентируются специальными положениями о планово-предупредительном ремонте для энергетического и электротехнического оборудования.