предыдущая главасодержаниеследующая глава

Тепловая изоляция

При производстве работ по устройству и ремонту тепловой изоляции трубопроводов и оборудования следует применять изоляционный материал со следующими свойствами: объемный вес - не более 600 кг/м3; коэффициент теплопроводности - не более 0,15 ккал/м2 • ч • град; механическая прочность на сжатие не менее 5 кГ/см2, на растяжение - не менее 0,5 кГ/см2; отсутствие примесей, могущих вызвать коррозию труб; малая гигроскопичность; низкое водопоглощение; температуро-устойчивость; экономичность и долговечность.

Тепловая изоляция укладывается по антикоррозийному покрытию трубопроводов, которое выбирается в зависимости от принятого типа основного теплоизоляционного слоя.

Борьба с коррозией

Борьба с коррозией в тепловых сетях повышает их долговечность, улучшает эксплуатацию, сокращает затраты на замену теплопроводов, устраняет утечки теплоносителя и уменьшает гидравлическое сопротивление теплопроводов.

Основной причиной внутренней коррозии стенок теплопроводов является присутствие в сетевой воде растворенного кислорода и углекислоты.

Кислород попадает в теплопроводы с подпиточной водой путем подсоса воздуха в местах образования разряжений, а также в процессе заполнения трубопроводов водой.

Для устранения внутренней коррозии теплопроводов необходимо: обеспечивать постоянное избыточное давление в трубопроводах тепловых сетей и отопительных систем; следить за качеством подпиточной воды, не допуская содержания кислорода более 0,1 мг/л; не оставлять тепловые системы без воды длительное время.

Для контроля процессов внутренней коррозии теплопроводов устанавливаются контрольные пластины - коррозионные индикаторы (рис. 3). Пластины изготавливаются из того же материала, что и трубы, и представляют собой круглые диски диаметром 60 и толщиной 2 мм со шлифованной поверхностью и отверстием 10 мм.

Рис. 3. Установка коррозионного индикатора: 1 - труба теплотрассы; 2 - глухой фланец; 3 - стержень стальной диаметром 15 мм; 4 - пластина из металла трубопровода; 5 - гайка; 6 - шайба
Рис. 3. Установка коррозионного индикатора: 1 - труба теплотрассы; 2 - глухой фланец; 3 - стержень стальной диаметром 15 мм; 4 - пластина из металла трубопровода; 5 - гайка; 6 - шайба

Перед установкой индикаторы маркируют, промывают спиртом и взвешивают.

По окончании отопительного сезона пластины вынимают и удаляют с них продукты коррозии. По потере веса и состоянию пластин определяют проницаемость и коэффициент неравномерности коррозии. Проницаемость коррозии определяется по формуле


где g - потеря в весе пластины, взвешенной после ее очистки от коррозионных отложений, г;

S - поверхность пластины, см2,

n - продолжительность пребывания пластины в воде, суток.

Если П = 0,02 - 0,04 мм/год - коррозия слабая, при П = 0,04 - 0,05 мм/год - допустимая; при П = 0,05 - 0,2 мм/год - сильная; при П > 0,2 мм/год - аварийная.

Под коэффициентом неравномерности коррозии понимается отношение L/П, где L - максимальная глубина язвин, мм. При равномерной коррозии L/П=1.

Наружные поверхности стальных труб тепловых сетей разгружаются за счет почвенной коррозии и поражения блуждающими токами. Главной причиной наружной коррозии является влага, содержащая в себе в растворенном виде кислоты, соли, щелочи, а также некоторые газы. Особенно интенсивно протекает процесс коррозии труб, когда непроходные каналы теплопроводов из-за нарушения гидроизоляции стенок подвергаются периодическому затоплению.

При выборе антикоррозийного покрытия в зависимости от вида прокладки теплопроводов, диаметров труб и температуры теплоносителя следует руководствоваться СНиП 1-Г.7-62.

Для защиты от увлажнения тепловой изоляции, вызывающей наружную коррозию труб, тепловые сети следует промывать водой с температурой 40° С.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, 2013-2017
При копировании материалов просим ставить активную ссылку на страницу источник:
http://shoeslib.ru/ "ShoesLib.ru: Изготовление обуви"