Предисловие

Одним из решающих условий улучшения качества продукции является правильное построение и проведение технологического процесса при максимальном использовании новой техники.

Настоящая типовая "Технология производства обуви", издаваемая взамен опубликованной в 1953-1956 гг. "Технологии производства обуви" и отдельных дополнений и изменений к ней, разработана на основе опыта промышленности с учетом основных прогрессивных разработок предприятий, научно-исследовательских институтов и конструкторских организаций.

В типовую технологию, которая распространяется на изготовление обуви обычной (рядовой) и модельной механического производства, включены новые виды и методы пошива обуви: высококаблучной клеевого метода крепления на кожеподобной резиновой подошве, рантового метода крепления, ношиваемой способом сборки из формованных узлов и деталей, юфтевой - методом горячей вулканизации, гвоздевого метода крепления с герметизацией и применением предварительно формованных задников, выворотного и прошивного двухниточного методов крепления, методы клеевой затяжки заготовок, а также методы, обеспечивающие повышение гибкости и улучшение отделки обуви.

В технологии предусмотрены способы обработки обуви с применением новых синтетических, искусственных и других материалов: искусственной кожи для верха обуви и рантов, кожеподобных, транспарентных резин и кожволона на подошвы, пластмасс для каблуков и набоек, эластичных материалов для подносков и др.

Издаваемая типовая "Технология производства обуви" состоит из следующих частей:

Часть I. Раскрой кожевенных материалов, обувных тканей и искусственных кож на детали верха, подкладки и вспомогательные детали обуви.

Часть II. Разруб кожевенных материалов и искусственных кож на детали низа обуви.

Часть III. Обработка деталей верха обуви.

Часть IV. Обработка деталей низа обуви.

Часть V. Сборка заготовок обуви.

Часть VI. Сборка и отделка обуви. Данная часть состоит из четырех разделов:

Раздел 1. Клеевые методы крепления. Раздел 2. Ниточные методы крепления.

Раздел 3. Методы прессовой и котловой горячей вулканизации. Производство резиновых смесей. Раздел 4. Гвоздевой метод крепления.

Часть VII. Рецептура клеев, отделочных и вспомогательных материалов. Методы их приготовления и применения.

Часть I разработана ЦНИИКП совместно с УкрНИИКП, Ленинградским обувным объединением "Скороход", Московским объединением обувных "предприятий "Заря" и Центральной технологической лабораторией Ростовской обувной фабрики; часть II- ЦНИИКП совместно с УкрНИИКП, Ленинградским обувным объединением "Скороход" ,и фабрикой обувных деталей "Пролетарий"; части IV, VI и VII разработаны ЦНИИКП и части III и V - УкрНИИКП при участии ряда обувных фабрик.

В каждом из разделов технологии приведено несколько типовых технологических процессов производства обуви.

Предприятия могут для изготовления обуви в соответствии с утвержденными образцами применять те или иные сочетания технологических процессов в пределах данной типовой технологии производства обуви определенного метода крепления при условии, если указанные сочетания не противоречат требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

Содержащиеся в типовой технологии нормативы на обработку и скрепление деталей, режимы увлажнения и сушки, тип и характеристика вспомогательных материалов, требования к полуфабрикатам после обработки на соответствующей операции являются обязательными для всех обувных фабрик Советского Союза.

В технологию производства обуви ниточных методов крепления, являющейся разделом 2 части VI издаваемой "Технологии производства обуви", входит описание процессов сборки и отделки обуви рантового, доппельного, сандального и прошивного методов крепления низа на кожаной и резиновой подошве, выворотного и строчечно-рантового "Парко", а также комбинированных методов крепления - рантово-клеевого и доппельно-клеевого.

Для облегчения пользования типовой технологией приведены общий перечень и методические указания (технологический процесс) по выполнению любой операции, встречающейся в производстве обуви данного метода крепления.

Для сборки и отделки отдельных видов и конструкций обуви данного метода крепления приведен перечень операций, присущих технологическому процессу изготовления этой обуви, с выполнением методических указании, предусмотренных для каждой операции в общем технологическом процессе. В связи с этим в перечне операций для отдельных видов и конструкций обуви каждой операции присвоен двойной номер, причем первая цифра номера - порядковый номер общего перечня операций технологического процесса, а вторая цифра - порядковый номер операций для данного вида обуви.

Описание каждой из операций (обозначаются арабскими цифрами) заключено в трех пунктах: А, Б и В.

В пункте А приведены технологические параметры операций, например режим обработки, сушки, и основные требования к обрабатываемой детали, полуфабрикату или изделию.

В пункте Б указано наименование вспомогательных материалов и их краткая техническая характеристика (номер текса, номер рецепта клея, краски, растворителей и т. п.). Если для выполнения операции не требуются специальные вспомогательные материалы, то пункт Б опускается.

В пункте В указано рекомендуемое оборудование и инструменты. Если для выполнения операции не требуются специальное оборудование и инструмент, то пункт В опускается.

Обувным предприятиям разрешается применительно к конкретным условиям цехов и потоков расчленять, объединять или переставлять отдельные операции, не нарушая основного содержания технологического процесса и не снижая качества продукции.

Настоящая типовая "Технология производства обуви" утверждена 3 августа 1966 г. Заместителем Министра легкой промышленности СССР Е. Кондратьковым.