Перхлорвиниловый клей представляет собой 15-30%-ный раствор перхлорвиниловой смолы в органических растворителях. Перхлорвиниловая смола хорошо растворяется в большинстве органических растворителей, за исключением спиртов и алифатических углеводородов (бензина и др.).
При изготовлении перхлорвинилового клея смолу растворяют не в одном каком-либо растворителе, а в их смеси. Смесь обычно содержит до 65-70% активных растворителей и до 35-30% бензина. В одном бензине перхлорвиниловая смола не набухает и не растворяется; однако бензин, будучи прибавлен в смесь . активных растворителей в количестве до 35%, не препятствует растворению перхлорвиниловой смолы и, следовательно, служит разбавителем, удешевляющим перхлорвиниловый клей.
В качестве активных растворителей используют ацетон и этилацетат с добавлением до 10-15% (а в ряде случаев и более) бутилацетата. Соотношение содержания бутилацетата и других активных растворителей зависит от ряда факторов: метеорологических условий, технологических особенностей выполнения процессов склеивания, преобладания ацетона или этилаце-тата в составе растворителя, количества введенного бензина.
Состав растворителей оказывает большое влияние на вязкость перхлорвинилового клея. Низкой вязкостью характеризуются клеевые растворы со значительным или преобладающим содержанием ацетона, высокой вязкостью - с преобладающим содержанием этилацетата и бутилацетата. Введение бензина до 30% от общего состава растворителя понижает вязкость клеевых растворов; дальнейшее повышение содержания бензина в клее приводит к росту вязкости.
К характерным особенностям перхлорвинилового клея относятся: высокие адгезионные свойства по отношению к коже, тканям, поливинилхлориду и одновременное отсутствие адгезии к обычным видам подошвенной резины вследствие полярного характера клея; высокие когезионные свойства клеевых пленок, практически исключающие разъединение склеенной системы по клеевым пленкам; отсутствие липкости высушенных клеевых пленок и в связи с этим необходимость размягчать клеевые пленки перед склеиванием деталей обработкой органическими растворителями (аналогичными по составу растворителям для приготовления клея) или же взаимного склеивания деталей до высушивания клеевых пленок, что в обоих случаях приводит к необходимости продолжительного выдерживания обуви в прессах (при изготовлении рантовых стелек с приклеенной текстильной губой липкость высушенных клеевых пленок достигается кратковременным нагревом при температуре 260-270° С); значительно большая жесткость клеевых пленок по сравнению с пленками из натурального или синтетического каучука.
До внедрения наиритовых клеев перхлорвиниловый клей широко применялся в обувной промышленности при производстве обуви клеевого метода крепления как на кожаной, так и резиновой подошве. При использовании перхлорвинилового клея для приклеивания резиновых подошв последние предварительно подвергались химической обработке (с неходовой стороны) концентрированной серной кислотой, раствором хлорного железа или другими веществами, что было связано с большими неудобствами.
В настоящее время применение перхлорвинилового клея в обувной промышленности резко сократилось; его используют в основном для приклеивания текстильной губы к кожаной стельке рантовой обуви и в отдельных случаях - для приклеивания кожаных подошв, герметизации низа юфтевой обуви и затяжки носков.
Перхлорвиниловый клей изготовляют растворением смолы в смеси растворителей (согласно установленной рецептуре) в клеемешалках при непрерывном помешивании, без нагрева или при несколько повышенной температуре (30-35°С). Клеи для приклеивания подошв изготовляют преимущественно 25-27%-ной концентрации. При использовании перхлорвинилового клея для приклеивания текстильной ленты к кожаному слою стельки рантовой обуви первую намазку стельки и ленты производят клеем 11-15%-ной концентрации, вторую -20-22%-ной концентрации; с целью уменьшения жесткости клеевых пленок и снижения температуры их перехода в вязко-текучее липкое состояние в клей вводят около 10% дибутилфталата от веса перхлорвиниловой смолы. Для герметизации низа юфтевой обуви применяют клей двух рецептур: на след обуви наносят клей 10-12%-ной концентрации, аналогичный по составу клею для приклеивания подошв, а на лицевую сторону подложки - клей 24%-ной концентрации, в состав которого введено около 20% дибутилфталата и 1% ламповой сажи от веса перхлорвиниловой смолы. Готовый перхлорвиниловый клей может храниться неопределенно длительное время в разных температурных условиях.
Нитроцеллюлозный клей
Нитроцеллюлозный клей представляет собой бесцветный или светло-желтый густой прозрачный 17-21%-ный раствор нитроцеллюлозы (коллоксилина) в сочетании с пластификаторами в органических растворителях. Пластификаторами служат дибу-тилфталат, реже трикрезилфосфат, вводимые в клей в количестве 2-3%.
Для растворения нитроцеллюлозы берут не один какой-либо растворитель, а смесь органических растворителей различной степени активности и летучести. Обычно смесь растворителей нитроцеллюлозы включает 65-75% активных растворителей (ацетона, этилацетата, бутилацетата), 10-25% этилового спирта и до 10% бензина, служащего разбавителем клея.
Нитроцеллюлозный клей выпускают двух видов: для приклеивания подошвы к верху обуви и для затяжки бочков и носков заготовок. Физико-химические свойства нитроцеллюлозного клея приведены в табл. 30.
Таблица 30. Физико-химические свойства нитроцеллюлозного клея
По технологическим свойствам нитроцеллюлозный клей весьма близок к перхлорвиниловому, но образует менее гибкие клеевые пленки, чем последний. Нитроцеллюлозный клей находит еще более ограниченное применение в производстве обуви, чем перхлорвиниловый.