предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 1. Классификация колодок

Основные колодки подразделяют по целевому назначению: половозрастному признаку (роду), номерам (размерам) и полнотам. Основная система нумерации колодок в нашей стране - метрическая. Номер колодки определяет длину стопы, выраженную в сантиметрах. Разница по длине между смежными номерами составляет 0,5 см. Минимальный припуск в носочной части к длине стопы в женских колодках с различной приподнятостью пяточной части - 0,5 см, в колодках остальных родов обуви - 1,0 см. Припуск может быть увеличен в соответствии с особенностями формы носочной части (фасона) колодки.

Номера колодок по родовым группам (по метрической системе) согласно ГОСТ 3927-64 "Колодки обувные деревянные" приведены в табл. 3.

Таблица 3

Номера колодок по родовым группам (по метрической системе)
Группа Род обуви Номера, см Количество номеров в группе Исходный средний номер группы
0 Пинетки 9 - 10* 3 10
1 Гусарики 10,5 - 13 6 12
2 Малодетская 13,5 - 16,5 7 15
3 Детская 17 - 19 5 18
4 Школьная для девочек 19,5 - 21,5 5 21
5 Девичья 21,5 - 24 6 22,5
6 Школьная для мальчиков 19,5 - 22 6 21
7 Мальчиковая 22,5 - 24 5 23
8 Женская 21,5 - 27 13 23,5
9 Мужская 24,5 - 30 13 26,5

*(В настоящее время появилась необходимость в изменении номеров группы пинеток. Согласно данным К. И. Ченцовой [3] в группу пинеток входят номера с 9,5 по 12,5.)

Учитывая, что стопы при одной и той же длине могут иметь различную полноту, колодки для одного и того же рода и размера обуви при одинаковой длине (номере) изготовляют нескольких полнот. Полнота колодки характеризует ее объемные размеры в пучковой части, в сечении 0,72/0,68, выраженные в миллиметрах.

В настоящее время в промышленности используют колодки с интервалами между полнотами, равными 6 мм.

Колодки для пинеток изготовляют одной полноты; для гусариков, малодетской и детской обуви-двух; для школьной, девичьей и мальчиковой, женской и мужской обуви - трех, с одним унифицированным следом, соответствующим следу средней полноты.

По конструкции колодки бывают с выпиленным клином, сочлененные, целые и раздвижные.

В колодках с выпиленным клином (рис. 21) верхняя съемная часть удерживается пружинным замком, расположенным в гребне колодки, и упором в пучковой части. Эти колодки применяют для изготовления обуви методом внешнего формования. Достоинство колодок с выпиленным клином - жесткость конструкции. Удаление клина перед снятием обуви с колодки способствует предохранению заготовки от разрыва, а обуви - от излишней деформации.

Рис. 21. Колодка для глухой затяжки с выпиленным клином
Рис. 21. Колодка для глухой затяжки с выпиленным клином

Сочлененные колодки также применяют для изготовления обуви методом внешнего формования. В этих колодках пяточная и носочная части соединены шарниром и металлической скобой. В пазе скобу закрепляют металлическими шпильками. Сочлененные колодки удобны в работе.

Целые колодки применяют при изготовлении обуви сандального метода крепления с низкой (открытой) союзкой. Съем такой обуви с колодки не вызывает затруднений. След целых колодок в продольном направлении плоский и несколько расширенный.

Раздвижные колодки находят применение при изготовлении обуви методом внутреннего формования. В раздвинутом состоянии колодки в зависимости от конструкции могут быть увеличены по длине на 0,9 - 1,6 см.

По технологическому назначению колодки изготовляют для глухой затяжки заготовки - с металлической пластиной по всему следу; для рантовой и клеевой затяжки - с металлической пластиной в пяточной части; для сандальной и выворотной затяжки - без металлической пластины.

Колодки подразделяют для закрытой обуви (ботинок и др.), легкой (сандалей, спортивных, домашних и дорожных туфель, чувяк); летней открытой (туфель с открытыми носками, пятками); утепленной обуви, сапожек на резинках; туфель "лодочка", юфтевых сапог и полусапог; хромовых сапог; спортивной обуви; обуви специального назначения (производственной и др.).

При конструировании обуви определенного вида следует учитывать особенности формы и размеров колодок. Так, колодки для летней обуви с открытой носочной и пяточной частями имеют расширенный след в пучковой и пяточной частях и уменьшенный припуск в носочной части по длине. Такое построение обеспечивает устойчивое положение стопы.

При создании колодок для утепленной обуви особое внимание уделяют необходимости легкого прохождения стопы при надевании обуви. Для этого увеличивают периметр сечения 0,55 Д. Разность между периметрами сечений 0,72/0,68 Д и 0,55 Д в колодках для ботинок составляет 17 мм, а в колодках для сапожек - 25 мм [3].

В колодках для обуви легкого типа след имеет расширенную геленочную часть с внутренней стороны.

В колодках для женской обуви с увеличением высоты каблука сужается след и уменьшаются периметры поперечных сечений.

По приподнятости пяточной части колодки изготовляют без каблуков, с низкими каблуками (высотой 3, 5, 10, 15,20, 25 мм), с каблуками средней высоты (30, 35, 40 мм), с высокими каблуками (45, 50, 55, 60 мм) и особо высокими (65 мм и выше). В зависимости от высоты каблука изменяются форма и отдельные размеры колодки. Чем выше каблук, тем уже след колодки (для одного и того же номера) и тем больше приподнятость геленочной части и линии заднего контура пятки.

Высоту приподнятости пяточной части от опорной поверхности измеряют по вертикали в точке ребра следа пяточного закругления по оси. При этом высота подъема носочной части колодок должна быть, мм: для мужской обуви- 15, женской, девичьей и мальчиковой - 12, детской и малодетской - 10, гусариков - 8, пинеток - 6. Для колодок с приподнятостью пяточной части более 50 мм высота подъема носочной части должна равняться 8 мм.

По применяемому материалу колодки делят на деревянные, металлические, пластмассовые и комбинированные.

Для затяжных колодок применяют древесину граба или бука. Колодки для отделки обуви и изготовления сандалий, чувяк, домашних туфель можно изготовлять из березовой древесины. По согласованию с заказчиком колодки для пинеток, гусариков, малодетской и детской обуви можно также изготовлять из березовой древесины.

Колодки могут быть клееными из нескольких слоев древесины. Оболонная часть древесины должна приходиться на след колодки.

Пластмассовые колодки изготовляют из полиэтилена высокой плотности методом литья в пресс-формах под высоким давлением или методом копирования из заготовок полимерных материалов на копировальных станках.

Преимущество колодок из пластмасс - устойчивость к химически активным веществам, применяемым в производстве обуви, сохранение постоянных размеров и формы. Эти колодки не загрязняются и легко вынимаются из обуви. Вышедшие из употребления колодки могут служить сырьем для вторичного изготовления колодок.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, 2013-2017
При копировании материалов просим ставить активную ссылку на страницу источник:
http://shoeslib.ru/ "ShoesLib.ru: Изготовление обуви"