предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 4. Развитие отечественной обувной промышленности

В начале XX в. в нашей стране обувь изготовляли главным образом вручную. Так, в 1908 г. 94,7% обуви производилось ремесленно-кустарным способом. В 1912 г. насчитывалось до 65 фабрик и мастерских, вырабатывающих около 7 млн. пар разной обуви. Наряду с этим большое количество обуви изготовляли кустари-сапожники.

Во время первой мировой войны резко увеличилась потребность в коже и обуви. В 1916 г. 110 обувных фабрик и мастерских выпустили 12 640 тыс. пар обуви. Общий выпуск обуви в России составлял 54 млн. пар.

В сентябре 1915 г. был организован Комитет по делам кожевенной промышленности (Комкож) для руководства кожевенной и обувной промышленностью.

В мае 1917 г. вместо Комкожа был учрежден Главный комитет кожевенной промышленности (Главкож). В ноябре 1918 г. Главкож был преобразован в Главное управление кожевенной промышленности.

В период гражданской войны фабричное производство обуви значительно снизилось. На 1000 человек населения (за исключением армии и флота) приходилось 129 пар обуви в год.

С введением нэпа в 1921 - 1922 гг. наиболее крупные предприятия были объединены в тресты, работающие на хозяйственном расчете. Наиболее мощные тресты объединились в Кожевенный синдикат.

Ассортимент обуви тех лет состоял из сапог, полусапог, цельнокроеных женских башмаков на резинках, ботинок, полуботинок, туфель и сандалий. Выпускали обувь из ткани (парусиновую). Фабрики изготовляли обувь различных методов крепления - винтового (около 60%), деревянно-шпилечного и ниточных (рантового и прошивного). Ниже указано, в каком году были разработаны те или иные методы крепления обуви.

В годы пятилеток (1929 - 1941 гг.) обувная промышленность развивалась интенсивно, это отразилось и на уровне конструирования. До 1936 г. конструирование колодок в нашей стране осуществлялось с помощью графической системы Г. Мейера, а верха обуви с помощью графо-копировальной системы. Наряду с ростом промышленности развивается и укрепляется учебная и научная база. В 1928 г. организован Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (ЦНИКП), а в 1930 г. - Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП). В том же 1930 г. открываются технологические институты легкой промышленности в Москве и Киеве и пять техникумов в различных городах нашей страны.

В период первых пятилеток создается новая промышленность - промышленность искусственной кожи и пленочных материалов. В 1939 г. организован Центральный научно-исследовательский институт заменителей кожи (ныне Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи - ВНИИПИК).

Быстрое развитие производства искусственной кожи вызывает необходимость разработки принципов конструирования формованных и плоских деталей из искусственных материалов.

В 1933 г. в Советском Союзе впервые установлена градир-машина Альбеко-Лингам с независящими друг от друга пантографами.

Наука о конструировании обуви наибольшее развитие получает в 30-х годах XX в. Основы этой науки закладывают ученые и специалисты обувной промышленности, работающие в тесной связи с учеными-анатомами, ортопедами, антропологами, физиологами и др.

Метод крепления обуви Год разработки
Винтовой 1813
Деревянно-шпилечный 1833
Прошивной 1861
Рантовый 1887
Клеевой 1910
Доппельный 1937
Горячей вулканизации 1938
Строчечно-клеевой 1946
Литьевой 1965
Опанковые методы крепления (опанко-горячей вулканизации, опанко-клеевой, опанко-прошивной) 1968

В 1935 г. выходит в свет 1-й том справочной книги обувщика, содержащий таблицу с основными размерами колодок по ОСТ 2678, которая является первой попыткой стандартизации колодок в нашей стране.

Ввиду несовершенства графо-копировальной системы в 1936 г. в ЦНИКП группа ученых (Ю. П. Зыбин, Б. П. Хохлов и X. X. Лиокумович) разработала принципиально новую систему проектирования верха обуви, основанную на обобщенных данных массового обмера стоп. Они установили, что между длиннотными размерами колодок в проекции и размерами по их периметру существует определенная зависимость, которую выразили так называемыми коэффициентами развертки.

В работах ЦНИКП учтены положения отдельных опознавательных точек на стопе, определены для них соответствующие коэффициенты. Показана целесообразность расчета расположения точек на развертке и разработана сетка базисных линий.

Используя сетку базисных линий, можно достаточно точно разрабатывать конструкции верха различных видов обуви. Эта система в отличие от всех предыдущих предусматривает создание проекта на основе научного расчета и применяется Ю. П. Зыбиным, Б. П. Хохловым, Ф. В. Пешиковым, X. X. Лиокумовичем и другими специалистами для построения обуви всевозможных конструкций.

В годы послевоенных пятилеток выходят в свет книги Б. П.Хохлова и Ф. В. Пешикова "Моделирование обуви", X. X. Лиокумовича "Построение моделей обуви", Ю. П. Зыбина "Основы разработки формы и размеров обуви массового производства", М. Л. Шусторовича и П. С. Зайцевой "Нормирование расхода основных обувных материалов", X. X. Лиокумовича "Конструирование моделей обуви" и М. Г. Любича "Свойства обуви".

Необходимость промышленного выпуска обуви высокого качества и красивого внешнего вида обусловила организацию Домов моделей обуви (Общесоюзного и республиканских). Центральный (ныне Общесоюзный) Дом моделей обуви (ОДМО) был создан в 1953 г.

За годы семилетки (1959 - 1965 гг.) обувная промышленность получила значительное развитие. Развивается наука о конструировании обуви. Выходят в свет книги Л. В. Кедрова "Утепленная обувь", Ю. П. Зыбина "Конструирование изделий из кожи", В. X. Лиокумовича "Основы проектирования обуви", Д. А. Синаюка "Пути совершенствования рантовой обуви" и др.

О. В. Фарниева, В. П. Давыдова, Т. С. Кочеткова и другие исследуют стопу для создания рациональных колодок.

В целях получения точных разверток исследования проводят В. Л. Раяцкас и Ю. П. Зыбин, Ф. В. Пешиков и В. П. Апанасенко.

Нахождению зависимости между растяжимостью системы исходных материалов, конструкцией заготовки и величиной настройки машин для формования посвящают свои работы Ю. П. Зыбин, Г. И. Рослик, А. А. Афанасьев, В. П. Апанасенко и др.

А. М. Симис и Б. Г. Стерлин, А. А. Еремин и А. X. Петросян выполняют работы по конструированию строчечно-клеевой обуви.

Интересны многочисленные работы, проводимые в ОДМО методической группой под руководством Ф. В. Пешикова, по разработке принципов создания отдельных конструкций обуви. Е. А. Дубинскому принадлежат многочисленные работы по конструированию и градированию колодок и моделей обуви, а также по кинематике градир-машины.

В 1959 г. в системе Министерства здравоохранения СССР была создана Междуведомственная комиссия по рациональной обуви для оказания помощи врачам-ортопедам; а также широкому кругу специалистов обувной промышленности в улучшении конструирования рациональной массовой, профилактической и ортопедической обуви, обеспечении населения коррегирующими элементами.

1960 г. - начало широкого внедрения полимеров в обувную промышленность; появляются капроновые нитки, каблуки, набойки, термопластичные задники и подноски, профилактические подметки из резины, капрона и поливинилхлорида.

В 1962 г. фирма Dercham shoe Со (Англия) создала метод Дуо, который начал внедряться с 1967 г. Особенность этого метода - точная сборка кожаных деталей заготовки верха в специальных пресс-формах склеиванием под действием токов высокой частоты (ТВЧ). Метод Дуо требует исключительной точности при конструировании деталей верха обуви.

С 1964 г. в США выпускается искусственная микропористая кожа корфам, по внешнему виду, физико-механическим и гигиеническим свойствам не отличающаяся от кожи. Ряд высококачественных материалов для верха обуви разработан в Японии, Англии, СССР и других странах.

1966 - 1970 гг. - новый существенный этап в развитии обувной промышленности. В это время в нашей стране освоен серийный выпуск высокопроизводительных полуавтоматических линий ПЛК-О. За рубежом внедрен метод формования заготовок из поливинилхлорида в форме из силиконовой резины под действием ТВЧ.

В настоящее время намечается применение порошкообразного ПВХ, обеспечивающее получение паропроницаемого материала для заготовки верха обуви.

Развивается и конструирование. Выходит в свет 2-е издание книги Ю. П. Зыбина "Конструирование изделий из кожи", книга К. И. Ченцовой "Стопа и рациональная обувь".

Совершенствование конструирования во многом связано с внедрением электронных вычислительных машин (ЭВМ). В обувной промышленности ЭВМ применяют для измерения площадей деталей, градации моделей обуви и колодок, конструирования моделей обуви и колодок.

В 1969 г. в Москве была организована международная выставка "Обувь-69". Она как бы подвела итоги многовековой истории развития обуви, показала многообразие современного ассортимента изделий, достижения специалистов и наметила пути дальнейшего совершенствования производства обуви.

Производство обуви будущего представляется в виде однопроцессного формования из полимерных паропроницаемых материалов всей конструкции, комплекс свойств которой обеспечит необходимый комфорт стопы при эксплуатации.

Созданию такой конструкции должны быть подчинены задачи перспективного конструирования.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, 2013-2018
При копировании материалов просим ставить активную ссылку на страницу источник:
http://shoeslib.ru/ "ShoesLib.ru: Изготовление обуви"