предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 4. Развитие отечественной обувной промышленности

В начале XX в. в нашей стране обувь изготовляли главным образом вручную. Так, в 1908 г. 94,7% обуви производилось ремесленно-кустарным способом. В 1912 г. насчитывалось до 65 фабрик и мастерских, вырабатывающих около 7 млн. пар разной обуви. Наряду с этим большое количество обуви изготовляли кустари-сапожники.

Во время первой мировой войны резко увеличилась потребность в коже и обуви. В 1916 г. 110 обувных фабрик и мастерских выпустили 12 640 тыс. пар обуви. Общий выпуск обуви в России составлял 54 млн. пар.

В сентябре 1915 г. был организован Комитет по делам кожевенной промышленности (Комкож) для руководства кожевенной и обувной промышленностью.

В мае 1917 г. вместо Комкожа был учрежден Главный комитет кожевенной промышленности (Главкож). В ноябре 1918 г. Главкож был преобразован в Главное управление кожевенной промышленности.

В период гражданской войны фабричное производство обуви значительно снизилось. На 1000 человек населения (за исключением армии и флота) приходилось 129 пар обуви в год.

С введением нэпа в 1921 - 1922 гг. наиболее крупные предприятия были объединены в тресты, работающие на хозяйственном расчете. Наиболее мощные тресты объединились в Кожевенный синдикат.

Ассортимент обуви тех лет состоял из сапог, полусапог, цельнокроеных женских башмаков на резинках, ботинок, полуботинок, туфель и сандалий. Выпускали обувь из ткани (парусиновую). Фабрики изготовляли обувь различных методов крепления - винтового (около 60%), деревянно-шпилечного и ниточных (рантового и прошивного). Ниже указано, в каком году были разработаны те или иные методы крепления обуви.

В годы пятилеток (1929 - 1941 гг.) обувная промышленность развивалась интенсивно, это отразилось и на уровне конструирования. До 1936 г. конструирование колодок в нашей стране осуществлялось с помощью графической системы Г. Мейера, а верха обуви с помощью графо-копировальной системы. Наряду с ростом промышленности развивается и укрепляется учебная и научная база. В 1928 г. организован Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (ЦНИКП), а в 1930 г. - Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП). В том же 1930 г. открываются технологические институты легкой промышленности в Москве и Киеве и пять техникумов в различных городах нашей страны.

В период первых пятилеток создается новая промышленность - промышленность искусственной кожи и пленочных материалов. В 1939 г. организован Центральный научно-исследовательский институт заменителей кожи (ныне Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи - ВНИИПИК).

Быстрое развитие производства искусственной кожи вызывает необходимость разработки принципов конструирования формованных и плоских деталей из искусственных материалов.

В 1933 г. в Советском Союзе впервые установлена градир-машина Альбеко-Лингам с независящими друг от друга пантографами.

Наука о конструировании обуви наибольшее развитие получает в 30-х годах XX в. Основы этой науки закладывают ученые и специалисты обувной промышленности, работающие в тесной связи с учеными-анатомами, ортопедами, антропологами, физиологами и др.

Метод крепления обуви Год разработки
Винтовой 1813
Деревянно-шпилечный 1833
Прошивной 1861
Рантовый 1887
Клеевой 1910
Доппельный 1937
Горячей вулканизации 1938
Строчечно-клеевой 1946
Литьевой 1965
Опанковые методы крепления (опанко-горячей вулканизации, опанко-клеевой, опанко-прошивной) 1968

В 1935 г. выходит в свет 1-й том справочной книги обувщика, содержащий таблицу с основными размерами колодок по ОСТ 2678, которая является первой попыткой стандартизации колодок в нашей стране.

Ввиду несовершенства графо-копировальной системы в 1936 г. в ЦНИКП группа ученых (Ю. П. Зыбин, Б. П. Хохлов и X. X. Лиокумович) разработала принципиально новую систему проектирования верха обуви, основанную на обобщенных данных массового обмера стоп. Они установили, что между длиннотными размерами колодок в проекции и размерами по их периметру существует определенная зависимость, которую выразили так называемыми коэффициентами развертки.

В работах ЦНИКП учтены положения отдельных опознавательных точек на стопе, определены для них соответствующие коэффициенты. Показана целесообразность расчета расположения точек на развертке и разработана сетка базисных линий.

Используя сетку базисных линий, можно достаточно точно разрабатывать конструкции верха различных видов обуви. Эта система в отличие от всех предыдущих предусматривает создание проекта на основе научного расчета и применяется Ю. П. Зыбиным, Б. П. Хохловым, Ф. В. Пешиковым, X. X. Лиокумовичем и другими специалистами для построения обуви всевозможных конструкций.

В годы послевоенных пятилеток выходят в свет книги Б. П.Хохлова и Ф. В. Пешикова "Моделирование обуви", X. X. Лиокумовича "Построение моделей обуви", Ю. П. Зыбина "Основы разработки формы и размеров обуви массового производства", М. Л. Шусторовича и П. С. Зайцевой "Нормирование расхода основных обувных материалов", X. X. Лиокумовича "Конструирование моделей обуви" и М. Г. Любича "Свойства обуви".

Необходимость промышленного выпуска обуви высокого качества и красивого внешнего вида обусловила организацию Домов моделей обуви (Общесоюзного и республиканских). Центральный (ныне Общесоюзный) Дом моделей обуви (ОДМО) был создан в 1953 г.

За годы семилетки (1959 - 1965 гг.) обувная промышленность получила значительное развитие. Развивается наука о конструировании обуви. Выходят в свет книги Л. В. Кедрова "Утепленная обувь", Ю. П. Зыбина "Конструирование изделий из кожи", В. X. Лиокумовича "Основы проектирования обуви", Д. А. Синаюка "Пути совершенствования рантовой обуви" и др.

О. В. Фарниева, В. П. Давыдова, Т. С. Кочеткова и другие исследуют стопу для создания рациональных колодок.

В целях получения точных разверток исследования проводят В. Л. Раяцкас и Ю. П. Зыбин, Ф. В. Пешиков и В. П. Апанасенко.

Нахождению зависимости между растяжимостью системы исходных материалов, конструкцией заготовки и величиной настройки машин для формования посвящают свои работы Ю. П. Зыбин, Г. И. Рослик, А. А. Афанасьев, В. П. Апанасенко и др.

А. М. Симис и Б. Г. Стерлин, А. А. Еремин и А. X. Петросян выполняют работы по конструированию строчечно-клеевой обуви.

Интересны многочисленные работы, проводимые в ОДМО методической группой под руководством Ф. В. Пешикова, по разработке принципов создания отдельных конструкций обуви. Е. А. Дубинскому принадлежат многочисленные работы по конструированию и градированию колодок и моделей обуви, а также по кинематике градир-машины.

В 1959 г. в системе Министерства здравоохранения СССР была создана Междуведомственная комиссия по рациональной обуви для оказания помощи врачам-ортопедам; а также широкому кругу специалистов обувной промышленности в улучшении конструирования рациональной массовой, профилактической и ортопедической обуви, обеспечении населения коррегирующими элементами.

1960 г. - начало широкого внедрения полимеров в обувную промышленность; появляются капроновые нитки, каблуки, набойки, термопластичные задники и подноски, профилактические подметки из резины, капрона и поливинилхлорида.

В 1962 г. фирма Dercham shoe Со (Англия) создала метод Дуо, который начал внедряться с 1967 г. Особенность этого метода - точная сборка кожаных деталей заготовки верха в специальных пресс-формах склеиванием под действием токов высокой частоты (ТВЧ). Метод Дуо требует исключительной точности при конструировании деталей верха обуви.

С 1964 г. в США выпускается искусственная микропористая кожа корфам, по внешнему виду, физико-механическим и гигиеническим свойствам не отличающаяся от кожи. Ряд высококачественных материалов для верха обуви разработан в Японии, Англии, СССР и других странах.

1966 - 1970 гг. - новый существенный этап в развитии обувной промышленности. В это время в нашей стране освоен серийный выпуск высокопроизводительных полуавтоматических линий ПЛК-О. За рубежом внедрен метод формования заготовок из поливинилхлорида в форме из силиконовой резины под действием ТВЧ.

В настоящее время намечается применение порошкообразного ПВХ, обеспечивающее получение паропроницаемого материала для заготовки верха обуви.

Развивается и конструирование. Выходит в свет 2-е издание книги Ю. П. Зыбина "Конструирование изделий из кожи", книга К. И. Ченцовой "Стопа и рациональная обувь".

Совершенствование конструирования во многом связано с внедрением электронных вычислительных машин (ЭВМ). В обувной промышленности ЭВМ применяют для измерения площадей деталей, градации моделей обуви и колодок, конструирования моделей обуви и колодок.

В 1969 г. в Москве была организована международная выставка "Обувь-69". Она как бы подвела итоги многовековой истории развития обуви, показала многообразие современного ассортимента изделий, достижения специалистов и наметила пути дальнейшего совершенствования производства обуви.

Производство обуви будущего представляется в виде однопроцессного формования из полимерных паропроницаемых материалов всей конструкции, комплекс свойств которой обеспечит необходимый комфорт стопы при эксплуатации.

Созданию такой конструкции должны быть подчинены задачи перспективного конструирования.

предыдущая главасодержаниеследующая глава

Модульные картины подробности на сайте.





© Злыгостев Алексей Сергеевич, 2013-2017
При копировании материалов просим ставить активную ссылку на страницу источник:
http://shoeslib.ru/ "ShoesLib.ru: Изготовление обуви"